电力传输中工业内窥镜的应用

电力传输中工业内窥镜的应用非常广泛，主要包括以下几个方面：

工业内窥镜还可以应用于风电、核电等领域，快速有效地了解水轮机、燃气轮机、齿轮箱、发电机等的内部状况，发现锈斑、应力裂纹、腐蚀、侵蚀等缺陷。

总的来说，工业内窥镜在电力传输中的应用优势主要体现在非破坏性检测上，它不需要拆卸设备或中断电力供应，不会对设备造成损害，因此可以减少维修成本和停机时间。同时，工业内窥镜具有明亮的照明系统和灵活的探头导向能力，在检查蒸汽集箱、给水加热器、减温器、锅炉等相对开阔而黑暗的腔体时，依然可以快速而全面地得到清晰明亮的检测图像，以便发现异常的“蛛丝马迹”。当然，让我们继续探讨工业内窥镜在电力传输中的其他应用及其优势：

1.绕组检查

A.目前的检查方式：（频率响应分析法和低电压阻抗法）

优点：简单有效

问题：

①如果没有历史数据，试验结论准确性不高，容易误判断，即

把正常的变压器误认为存在绕组变形，结果返厂解体，造成

很大经济损失。

②变形部位难以准确定位，即通过变形试验很难知道是局部变

形还是整体变形，是轴向窜动还是幅向挤压变形，甚至哪一

相有变形，而这些信息对改造方案是非常重要的。

③往往需要返回厂家或车间进行解体，才能最终判定变压器是

否有变形，因为现场吊罩检查也 因围屏包裹无法看清，造

成变形试验结论确认周期长，费用高，正因为如此，部分变

形试验认为有问题的变压器不能及时确诊，给运行单位带来很大难题。

B.内窥镜检查方式：

优点：操作简便，检查结果直观可见，无须与相应历史记录相比较再作推断，判断准确，提高检查效率，节约成本和时间，

检查内容：确认变压器绕组是否变形，移位。绕组绝缘是否破损，并漏出铜线，绕组表面是否清洁，是否有污物附着。

检查方法：

一般情况下从变压器的通油管内进入

（110KV变压器通油管的内径为7～10mm）

（220KV，550KV变压器通油管的内径为11mm左右 ）

其他情况也可以通过引线孔、压板缝隙进行孔探

C.内窥镜检查图片：

2 异物坠入检查

A.目前的检查方式： （辨音，吊罩，吊芯，返厂解体，重新组装）

问题：

①现场初步检查时，很难定性，很可能误判，造成损失

②返厂维修影响供电，引起的间接损失远远超过直接的返厂

维修成本（平均一台220KV的电力变压器的维修成本在30～

40万人民币左右），且返厂维修时间较长（平均25天左右）

B.内窥镜检查方式：

在现场对变压器进行停电吊罩后，从变压器的绕组或压板的间隙进入，查找异物的位置，找到后用内窥镜的内置或外置工作通道所控制的抓取工具抓取异物。

C.应用实例：

① 1995年至1996年期间，江苏省送变电公司使用工业内窥镜，分别于盐城南郊变电所、南通海安变电所、淮阴华能电厂的220KV变压器内成功地找出掉落在变压器油槽内的小螺钉，当时如果螺钉查找不出，变压器就得返厂修理，这会严重影响工程发电，延误农忙工期，同时每台变压器的返修直接费用高达30万至40万元。

②济南供电公司秋检工作中发现朱庄变110KV1主变C相CT介损、乙炔超标, 设备为1986年.1月沈阳产品，现更换为SF6互感器。10月22日烟台供电公司检修人员发现福山站＃1主变一个油流继电器指针只轻微摆动，分析可能是挡板脱落。停电放油检查，发现挡板大部分断裂脱落，进入变压器本体。厂家人员要求进行局部放电试验以确定挡板位置，并要求进行吊心检查。后经三方协商，决定先利用内窥镜检查，若查找不到，再考虑进行局放。10月27日内窥镜到达现场后对变压器本体进行了检查，在变压器油箱底部发现了断裂的挡板，并利用机械手取出来。目前变压器已投入运行，状态正常。

3 油管检查

问题：

变压器通过变压器油来实现内部的绝缘，如果通油管堵塞就会引起绕组短路和插拔放电等故障，因此变压器的正常运行维护中，保证通油管的畅通是十分重要的。

检查要求：

变压器生产过程中的焊接残渣，毛刺和运行中自身产生的油泥（杂质）会引起变压器通油管的堵塞。因此在对通油管的内窥镜检查时这些情况将会是检查重点。

检查方式：

直接从通油管口进入查看。

4 烧蚀检查

A.目前的检查方式： （色谱分析）

问题：

①要求有大量数据，数据量少就难以找出规律。

②要求样本服从某个典型的概率分布，要求各因素数据与系统特征

数据之间呈线性关系且各因素之间彼此无关。

③计算量大，一般要靠计算机帮助。可能出现量化结果与定性分析结果不相符的现象，导致系统的关系和规律不真实。尤其是变压器油中溶解气体在线和离线统计数据十分有限，数据灰度较大，加上人为因素等不确定性原因，很难找到典型的概率分布规律，因此采用数理统计方法往往难以奏效。

B.内窥镜检查方式：

从变压器的通油管，引线孔，压板缝隙进入,观察绕组和分接开关是否因为过热和电流短路冲击引起的烧蚀现象产生。这时往往需要对检查结果进行照片和影片的记录，并交给相关技术人员判断，是否需要解体维修。

C.应用实例：

河北省保定市保定供电局使用IPLEX MX 6MM (5M)检查变压器内部烧蚀情况

D.内窥镜检查图片：

5 挡板及其固定螺栓检查

问题：

变压器在受到电流冲击的时候，变压器中的绕组会在轴向方向对用来固定其位置形状的挡板产生冲击力，这时便会使挡板产生变形或出现裂缝，也有可能使用来固定挡板的螺丝松开。（根据不同的变压器，固定螺丝的数量在20个左右）

检查要求：

检查点： 挡板的变形，裂缝，固定螺丝是否松开检查时间：第一次检查在变压器投入使用后的五年，以后以十年为一个检查周期，大修后的变压器第一次检查为重新使用后的五年，以后也以十年为一个检查周期

检查范围：

110KV以下，此类故障发生几率较小，且更换成本底，基本不检

110KV，需要检查，但是由于内部空间狭小，目前采取返厂检查

220KV以上，留有检查口，目前采取检查工人爬行进入检查

检查方式：

从排油孔或检查口进入，对于较大的变压器可以携带UL进入变压器检查

内窥镜检查图片：

相关规定：

A. 110（66）kv～550kv油浸式变压器（电抗器）检修规范（国家电网公司 2005/3） 关于大修内容及质量要求 ：

B. 10kV～66kV干式电抗器评价标准

（国家电网公司 2005/12） 关于设备检修情况评价要求 ：

SF6高压断路器检查

总结来说，工业内窥镜在电力传输中的应用不仅提高了设备的可靠性和安全性，还降低了维修成本和停机时间。随着技术的不断进步和成本的降低，预计工业内窥镜在电力传输领域的应用将会更加广泛和深入。

此外，随着人工智能和机器学习技术的发展，工业内窥镜还可以与这些先进技术相结合，实现自动化检测和智能故障诊断。这将进一步提高电力传输系统的效率和可靠性，为未来的智能电网建设提供有力支持。